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干選金設(shè)備
 
開山重工 開山重工 開山重工
 
干選金設(shè)備
淘金搖床
移動淘金車
沙金干選機(jī)/沙金風(fēng)選機(jī)
 
 
  技術(shù)支持  
 
一、挖沙船
型號
斗數(shù)
浮體長(m)
寬(單體)
沙/石子輸送臂
長(m)
挖沙深度(m)
處理毛料
/小時
配用動力
離合形式
(船用離合器)
配用減速機(jī)
(臥式減速機(jī))
42-46
長13m
寬1.5m
12m/8m
4m-5m
60-100立方米
195/1100
自動離合式
500型配套
48-52
長14.5
寬1.5m
13m/10m
4m-7m
60-100立方米
1100/1105
三離合式自動離合式
500型配套
52-58
長15-15.5m
寬1.5m
14m/11m
4m-10m
60-100立方米
1100/1110
三離合式
500型配套
60-66
長17m
寬1.7m
18m/14m
6m-12m
60-100立方米
1105/1115
三離合式
650型配套
68-80
長18m
寬1.8m
18m/16m
8m-14m
60-100立方米
1110/1115
三離合式
650型配套
備注
以上規(guī)格挖沙機(jī)械經(jīng)改進(jìn)后均可用作6-13米水深采金、采鹽池塘及河道清淤、硬河床開采等用途
 
 
 
 
 
二、篩沙機(jī)
型號
輸送型號
船體長
沙桿石子
桿長度(m)
每小時
處理毛料
配用動力
石子利用型號
離合形式
二輸送
6.7m
12m/8m
80-100m3
1100-1105
2-3cm或2-4cm
自動離合式
三輸送
8.3m
12m/8m/6m
80-300m3
1100-1110
2-3cm-2-5cm
自動離合式
四輸送
10.5
12m/8m/8m/6m/
80-100m3
1100-1115
1-2或2-4或3-5
自動離合式
三、抽沙船
型號
船長
船體容量
抽沙深度
小型
長12m 寬3.5m
13m3
13-15m
大型
長15m 寬5m
30m3
13-15m
四、挖沙磁選部分
型號
斗數(shù)
浮體長寬（單浮體m）
流篩式后輸送式
半臂整臂挖沙
深度m
每日選鐵砂
數(shù)量（t）
配置動力
（電壓/發(fā)動機(jī)）
 操作方式
按鈕式/遙控式
配用磁選機(jī)
型號
76-80
20x1.8
石子多，用流篩
10-12
12
50KW/4105機(jī)組
按鈕式
附表一
82-90
23-26x1.8
流篩式
12-13
16-20
50KW/4105機(jī)組
按鈕/遙控
 
92-100
26-28x2
流篩式
13-15
18-220
50KW/4105機(jī)組
按鈕/遙控
 
備注
 根據(jù)自然地理情況（沙、石、水、沙中含鐵量）用戶自行參考選擇

五、STC系列磁選機(jī)參數(shù)
 
型號
圓筒尺寸m
筒表磁場強(qiáng)度gs
電機(jī)功率≤Kw
筒體轉(zhuǎn)速≤m/s
重量/kg
極數(shù)
說明
STC618
1800x600
2500
2.2
46
1320
7
永磁
STC718
1800x700
2500
2.2
46
1500
7
永磁
STC7520
2000x750
2500
2.2
46
1870
7
永磁
STC7522
2200x750
2500
3.0
46
2050
8
永磁
STC7526
2600x750
2500
3.2
46
2420
8
永磁
STC8526
2600x800
3000
4.0
36
2750
8
永磁
STC8528
2800x850
3000
4.0
36
3050
8
永磁
STC8530
3000x850
3000
4.0
36
3300
8
永磁

■技術(shù)規(guī)格
磁選挖沙船每工作日根據(jù)地理情況可選鐵砂8-12噸或16-20噸。電配置或發(fā)電機(jī)組配置兩種。采鐵砂深度：常規(guī)6-13米；大型12-16米。
挖沙船每小時可處理毛料80立方米左右，凈沙可根據(jù)沙質(zhì)的好壞每小時30-80立方米，水下挖掘深度：大型挖沙船13米，一般挖沙船4—8米，配有常柴1100、1110，油耗2.5kg/小時，工作人員2人。每天包括工人工資只需100元。本產(chǎn)品設(shè)有分離篩分為單層、雙層兩種，沙中的石子、泥巴、雜草等都能與沙子分離，通過輸送帶將其送出。輸送部分分為雙輸送式、單輸送式兩種。可將沙與雜質(zhì)兩邊分離。輸送沙子距離為10-20米，雜質(zhì)輸送距離為6-16米。
本挖沙機(jī)械大致分船體、主架、動力、減速系統(tǒng)、水下挖掘部分、輸送傳動部分、操作部分。船總寬4.5-5米，長10-20米，高5米，堆沙高度2-8米。 大型磁選船根據(jù)總體大小和挖沙深度、自然地理情況來配置各種大小型號、磁場強(qiáng)度不同的磁選機(jī)。
抽沙船：每小 時可從水下13米深處抽取、篩選沙60立方米/小時，船艙整體分為三體，兩頭為浮體、中間為沙艙。
容量：大型抽沙船為30立方米，一般抽沙船為13立方米。行走速度為15km/小時，柴油機(jī)帶動掛漿機(jī)。
篩沙機(jī)：處理水上旱沙100立方米/小時，分貳輸送式和叁輸送式。

■操作使用維護(hù)
該機(jī)械經(jīng)過多次實踐與改進(jìn)，自動化程度高，易學(xué)好操作，每班只需2人操作，具體步驟如下：
1、開機(jī)前先對整個機(jī)械的傳動系統(tǒng)及機(jī)器油料進(jìn)行檢查，然后開動后邊拉輸送帶的柴油機(jī)，拉開離合器，發(fā)動柴油機(jī)，慢慢松開離合器，將轉(zhuǎn)速調(diào)至正常。再發(fā)動前拉鏈斗的柴油機(jī)。
2、兩柴油機(jī)起動后。將轉(zhuǎn)速調(diào)至需要速度。然后松開大臂剎車。慢慢將其放下，等料斗內(nèi)沙子多于2/3時，可停止下放，待至1/3時再資助下大臂。當(dāng)大臂與水面成45度角時（即5米左右），應(yīng)停入大臂。這時料斗內(nèi)沙子的多少改用牽引控制，前進(jìn)時要查看斗內(nèi)沙子的多少而定，前進(jìn)后退要 靈活，如遇沙層塌方機(jī)械工作吃力或拉不動時要牽引繩松開，使船向后退，直至挖動為止。如水下遇有大石頭或泥層，船體會有劇烈的振動現(xiàn)象，這時應(yīng)立即提起挖沙大臂，避過障礙物再進(jìn)行。
3、工作時應(yīng)注意以下幾點：
新機(jī)械或大修后應(yīng)磨合24小時后方可正常運行。
（1）根據(jù)地理情況前進(jìn)后退與提升大臂，動作要靈活，料斗內(nèi)如有大塊石頭、泥巴等一定要清理。
（2）要經(jīng)常檢查鏈條螺絲、銷子及傳動系統(tǒng)各固定點緊固件一定牢固。
（3）磁選船正確調(diào)整磁場角度、水的流量，根據(jù)用戶要求提取的鐵砂品位，正確調(diào)整接鐵砂的角度。
4、停機(jī)時應(yīng)使料斗內(nèi)沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角輪露出水面。料斗內(nèi)無沙子，然后將前柴油機(jī)停機(jī)，再停后柴油機(jī)。
5、遇有大風(fēng)（5級以上）應(yīng)暫時停機(jī)，以免發(fā)生故障，檢修或更換零部件時應(yīng)停機(jī)工作，以免發(fā)生人身傷亡事故。
6、維護(hù)與保養(yǎng)：使用期間應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的螺絲并經(jīng)常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與500減速機(jī)對接盤、水下四角輪等各部螺栓一定緊固完好。，轉(zhuǎn)動的地方要經(jīng)常加注黃油、潤滑油，汛期或停工時，應(yīng)將船拴在牢固的地方，預(yù)防將船沖走或造成不應(yīng)有的損失。
■為確保人身安全，必須注意以下幾點：
1、未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修此機(jī)械。
2、嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者或酒后操作本系列機(jī)械。
3、開山重工機(jī)械檢修時，必須將全部機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。
 
★　開山重工機(jī)械破碎設(shè)備的安全使用
一、試車前：檢查轉(zhuǎn)動的各部分是否防護(hù)可靠，各零部件是否牢固，清除機(jī)內(nèi)雜物，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2-3轉(zhuǎn)，看主軸是否靈活，有無擦撞現(xiàn)象。
二、試車：1、點動設(shè)備1-2次確定機(jī)內(nèi)無雜物、異常聲響，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與本機(jī)標(biāo)向一致；2、空載試車1-2小時，停車檢查緊固件是否牢固；3、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，逐漸給破碎機(jī)喂料；4、待破碎正常后連續(xù)均勻喂料達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)能力；5、檢查有無異常，軸承溫度不超過70℃。
★　開山重工機(jī)械破碎設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備應(yīng)在空載下啟動，先啟動破碎機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動喂料機(jī)、水平篩。
2、關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉喂料機(jī)，再關(guān)閉破碎機(jī)、水平篩。
3、必須均勻喂料，使物料分布于全長上，以防電動機(jī)負(fù)荷突增。
4、軸承正常情況下，溫升在35℃范圍內(nèi)，不得高于70℃，否則停車檢查，消除故障后再工作。
5、運轉(zhuǎn)60h后，對軸承加油一次（3鋰基脂），以后十至二十天加一次。
6、經(jīng)常檢查設(shè)備的牢固情況，更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。
★　開山重工機(jī)械破碎設(shè)備安全規(guī)程
1、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。
2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。
3、嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。
4、機(jī)器在檢修時，首先應(yīng)切斷電源。
破碎機(jī)故障原因和消除方法
故障 產(chǎn)生原因 消除方法
振動量增加 1、設(shè)備固定不牢固
2、錘頭重量不均勻，轉(zhuǎn)子不平衡
3、軸承游隙過大		 1、加固基礎(chǔ)、固定牢固
2、調(diào)配錘子，轉(zhuǎn)子達(dá)到動靜平衡
3、調(diào)整軸承間隙或更換
軸承過熱 1、軸承游隙過小，潤滑不足或臟污
2、軸承座蓋螺釘松動
3、皮帶張力過度，負(fù)荷過載
4、軸承損壞
5、加油過多控制喂料		 1、調(diào)整裝配游隙，加脂或換脂
2、緊固軸承蓋螺釘
3、調(diào)整皮帶張力
4、更換軸承
5、旋下油塞，自然排出
機(jī)器內(nèi)有敲擊聲 1、不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部
2、襯板堅固件松馳，錘子撞擊在襯板上
3、錘子或其他零件斷裂
4、錘頭隔套安裝不合理或磨損過大		 1、停車后清理破壁腔
2、檢查襯板緊固件情況并固定
3、更換斷裂零件
4、調(diào)整錘頭隔套位置或更換
出料粒度過大 1、錘子磨損過多
2、篩板磨損過大或損壞		 1、更換錘子
2、更換篩板
產(chǎn)量減少 1、篩條縫隙被堵塞
2、加料不均勻
3、錘頭磨損過大		 1、停車后清除篩條縫隙中的堵塞物
2、調(diào)整加料機(jī)構(gòu)
3、更換錘頭
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低 1、喂料不均勻，機(jī)器有周期性負(fù)荷
2、傳動皮帶過松
3、物料水分過大
4、電機(jī)達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)
5、電壓過低或波動大		 1、均勻喂料
2、張緊皮帶
3、控制物料水分＜8%
4、修理或更換電機(jī)
5、電壓恢復(fù)正常再使用
 

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